В производствения процес на кабели за двигатели с променлива честота, процесът на екструдиране на изолационната сърцевина и процесът на окабеляване са най-критичните стъпки.
Качеството на изолационните сърцевини в процеса на екструдиране на изолационни сърцевини пряко влияе върху електрическите характеристики на кабела. За да подобрим качеството на кабела, ние избираме високо{1}}изолационни материали. Например кабелите за двигатели с променлива честота 1,8/3kV използват кръстосано свързан изолационен материал 10kV, а кабелите за двигатели с променлива честота 6/10kV използват кръстосано свързан изолационен материал 35kV. Вносните материали се използват за екраниране на проводници, екраниране на изолация и изолационни материали.
По време на производството ние обръщаме специално внимание на пречистването на суровините, като осигуряваме плътно екструдиране на екраниращите и изолационните материали и контролираме ексцентричността на изолацията и еднаквостта на външния диаметър на изолацията. Това намалява интерфейсните ефекти и подобрява електрическите характеристики на кабела.
В процеса на окабеляване кабелите с променлива честота изискват симетрична структура. По време на окабеляването е важно да се осигури равномерно напрежение на изолационните жила, за да се поддържат постоянни дължини на сърцевините след окабеляването. В противен случай ще настъпят структурни промени, водещи до неравномерен капацитет и индуктивност, засягащи електрическите характеристики на кабела.
